鋁塑板生產線特點介紹

發布者：合助機械  /  發布時間：2020-01-08

一、采用大長徑比混煉式效塑化排氣式螺桿，配備水環式真空泵強制抽出塑料塑化過程中產生的氣體，適合不同品質塑料的加工，擠出成型的塑料芯板表面無氣泡，光滑密實，利于高分子膜（粘結膜）的貼合。

二、采用液壓不停機更換過濾網機頭，保障塑料中的雜質得到有的過濾，不停機速換網，減少工人勞動強度，塑料芯板擠出的連續性。

三、采用精度厚壁三輥鏡面壓光機，剛性好，能精密調節壓光輥之間的間隙，塑料芯板的厚度公差，冷卻均勻，板面平整光滑。

四、采用多輥加熱復合、鋼輥直接通水冷卻，鋁片、高分子膜自動張力控制，適應復合鋁片厚度從0.04mm~0.5mm及高溫、低溫高分子膜復合工藝，能高質量地生產4mm以上的品質外墻板、1mm~3mm的裝飾內墻板和PET石紋膜（木紋膜）板，結構緊湊，操作方便，生產成品率高，生產的成品能達到和標準質量指標。

五、選用廠生產的效節能油加熱器，PID控溫,鋁塑板復合過程所需的熱源；備有超溫報警等多項安全措施，達到國家規定的全和要求。

六、采用的在線切邊、修邊裝置，使產品按客戶要求切斷后不需作任何板邊處理，即可出廠，大大提生產效率。

七、采用液壓作為動力的剪板機，剪板快、平整，可編程序控制器PLC的應用，使計長，生產數量可進行累計儲存。

八、線電機采用品質變頻調速器，方便實現聯線增速和減速控制，自動化程度高，調機產生的廢板，證了生產工藝的穩定性和效性。

九、提供完善的售前、售后技術服務，長期提供咨詢和支持，提供廉價的零配件，客戶購機后的后顧之憂。